Fabbriche reali, difetti reali. Scopri come funziona Enao nei settori che conosciamo meglio.

Intercetta centri poco cotti, rotture, difetti di guarnizione e deriva di cottura prima che i vassoi escano dal tunnel di raffreddamento.

Intercetta vuoti di colla, disallineamento bordo, schegge di rifilatura ed errori di abbinamento colore prima che i pannelli lascino la bordatrice.

Intercetta errori di livello, difetti di etichetta e pompa, deriva di decoro, leggibilità di lotto e contaminazione prima che il prodotto lasci la linea di riempimento.

Intercetta righe da matrice, plate-out, sink mark e deriva dimensionale prima che tubi, profili, lastre e cavi lascino il calibratore.

Intercetta deformazione del bead, vuoti di rivestimento ed errori di marcatura prima che il pezzo entri nel lotto PPAP.

Intercetta difetti di saldatura, errori di stampa etichette, errori di livello di riempimento e contaminazioni prima che i pack lascino la linea.

Intercetta errori di livello, disallineamento etichetta, problemi di sigillatura coperchio e contaminazione prima che i vasetti lascino la linea di imbottigliamento.

Intercetta scheggiature degli spigoli, deriva dimensionale, variazioni di tonalità, inclusioni di superficie ed errori di pallettizzazione prima che il pallet lasci il piazzale del forno.

Intercetta compresse mancanti, difetti del foglio blister, errori di etichetta e problemi di serializzazione prima che i pack lascino la linea.

Intercetta derive di cottura, crepe superficiali, errori di peso, copertura di semi e difetti di sigillatura prima che i prodotti escano dalla confezionatrice.

Intercetta delaminazioni, scheggiature di bordo, vuoti di colla e difetti superficiali prima che i pannelli lascino la linea pressa.

Ispezione qualità automatizzata per linee di pavimenti laminati, su un iPhone.

Ispezione qualità automatizzata delle linee di piastrelle in ceramica, su un iPhone.

Intercetta pinhole smalto, scheggiature bordi, crepe del corpo, deriva di tonalità e deformazioni prima che le tegole lascino la linea forno.

Intercetta bolle, inclusioni, graffi e difetti superficiali prima che bottiglie, vasi e contenitori lascino il cold end.

Intercetta difetti di cromatura, pinhole su smalto ceramico, porosità di fusione valvole, sede guarnizione e geometria filettatura prima che i pezzi lascino la linea.

Intercetta graffi telaio, errori di guarnizione, gap di fermavetro ed errori di ferramenta prima che serramenti e porte lascino la linea di assemblaggio.

Intercetta bruciature, pezzi rotti, lacune di condimento e difetti di forma prima che le buste lascino il confezionatore.

Intercetta deriva di registro, bande di densità inchiostro, sfumatura fuori target e pinhole di rotocalco prima che la bobina lasci la macchina da stampa.

Intercetta sink mark, bave, short shot e linee di saldatura prima che i pezzi lascino la pressa.

Intercetta bave, cricche, springback e ammaccature prima che i pezzi lascino la pressa.

Intercetta buchi, slub, difetti di tessitura e macchie prima che il tessuto lasci il rotolo.

Intercetta cricche di forgiatura, difetti di placcatura, errori di sovrastampo manico, leggibilità marcatura e problemi di confezionamento prima che gli utensili lascino la cella di assemblaggio.

Intercetta difetti di filettatura, errori di impronta testa, copertura di rivestimento, tolleranze di lunghezza e segni superficiali prima che i bidoni lascino la linea di stampaggio a freddo e rullatura.
e molti altri