Fábricas reais, defeitos reais. Veja como a Enao funciona nas indústrias que conhecemos melhor.

Inspeção de qualidade automatizada para linhas de azulejos cerâmicos, num iPhone.

Apanha centros mal cozidos, partidos, defeitos de decoração e deriva de cor antes de os tabuleiros saírem do túnel de arrefecimento.

Apanha defeitos de cromagem, picadas no vidrado, porosidade nos corpos de válvula, assentamento de juntas e geometria de roscas antes de as peças saírem da linha.

Apanha erros de nível de enchimento, desalinhamento de rótulo, problemas de assentamento de tampa e contaminação antes de os frascos saírem da linha de enchimento.

Apanha erros de nível de enchimento, defeitos de rótulo e bomba, deriva de decoração, legibilidade de código de lote e contaminação antes de o produto deixar a linha de enchimento.

Apanha defeitos de selagem, erros de impressão de rótulo, falhas de nível de enchimento e contaminação antes de as embalagens saírem da linha.

Apanha comprimidos em falta, defeitos de blister, erros de rótulo e falhas de serialização antes de as embalagens saírem da linha.

Apanha rebarbas, fissuras, retorno elástico e amolgadelas antes de as peças saírem da prensa.

Apanha linhas de fieira, plate-out, marcas de afundamento e deriva dimensional antes de tubos, perfis, chapa e cabo saírem do calibrador.

Apanha picadas de vidrado, lascas de aresta, fissuras de corpo, deriva de tonalidade e empenamento antes de as telhas saírem da linha do forno.

Apanha bolhas, inclusões, riscos e defeitos de superfície antes de garrafas, frascos e contentores saírem do cold end.

Apanha fissuras de forjamento, defeitos de revestimento, erros de sobre-moldagem do cabo, legibilidade de marcação e problemas de embalagem antes de as ferramentas saírem da célula de montagem.

Apanha defeitos de rosca, erros de cabeça e encaixe, cobertura de revestimento, tolerância de comprimento e marcas de superfície antes de as caixas saírem da linha de estampagem a frio e roscagem.

Apanha deriva de registo, bandas de densidade de tinta, desvio de tom e furos de gravura antes de o rolo sair da prensa.

Apanha riscos no caixilho, desalinhamentos de vedação, folgas de junta envidraçada e erros de ferragens antes de as janelas e portas saírem da linha de montagem.

Apanha marcas de afundamento, rebarbas, tiros curtos e linhas de soldadura antes de as peças saírem da prensa.

Apanha falhas de cola, desalinhamentos da orla, lascas de canto e diferenças de tom antes de os painéis saírem da orladora.

Apanha delaminação, estilhaçamento de bordo, vazios na linha de cola e defeitos de superfície antes de os painéis saírem da prensa.

Inspeção de qualidade automatizada para linhas de réguas de laminado, num iPhone.

Apanha desvios de cor de cozedura, fissuras de superfície, erros de peso, cobertura de sementes e defeitos de selagem antes que os produtos saiam da embaladora.

Apanha marcas de queimado, peças partidas, falhas de tempero e defeitos de forma antes de os sacos saírem da ensacadora.

Apanha lascas de canto, desvio dimensional, variação de tom de cor, inclusões de superfície e erros de paletização antes que o produto saia do parque do forno.

Apanha buracos, slubs, falhas de tecelagem e nódoas antes de o tecido sair do rolo.

Apanha deformação de cordão, falhas de revestimento e erros de marcação antes de a peça entrar no lote controlado por PPAP.
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