De vraies usines, de vrais défauts. Découvrez comment Enao fonctionne dans les secteurs que nous connaissons le mieux.

Détecte la dérive de couleur de cuisson, les fissures, les écarts de poids de pâton, la couverture de graines et les défauts de scellage avant que les pains ne quittent l'ensacheuse.

Détecte éclats d'angles, dérive dimensionnelle, variations de teinte, inclusions de surface et erreurs de palettisation avant que la palette ne quitte la cour du four.

Inspection qualité automatisée des lignes de carrelage céramique, sur un iPhone.

Repère comprimés manquants, micro-perforations du film, erreurs d'étui et défauts de sérialisation avant que les packs ne quittent la ligne.

Repère les erreurs de niveau de remplissage, le mauvais alignement des étiquettes, les défauts de fermeture et la contamination avant que les pots ne sortent de la ligne d'embouteillage.

Détecte centres sous-cuits, casse, défauts de garniture et dérive de couleur avant que les plateaux ne quittent le tunnel de refroidissement.

Repère les erreurs de niveau de remplissage, les défauts d'étiquette et de pompe, les dérives de décor, les problèmes de lisibilité de code lot et la contamination avant que les produits ne quittent la ligne de remplissage.

Repère les défauts de soudure, les impressions d'étiquettes ratées, les niveaux de remplissage hors spec et les corps étrangers avant que les emballages ne quittent la ligne.

Repère bavures, fissures, retour élastique et marques avant que les pièces ne quittent l'atelier de presse.

Repère lignes de filière, plate-out, retassures et dérive dimensionnelle avant que tubes, profilés, plaques et câbles ne quittent le calibreur.

Repère micro-trous d'émail, écaillures d'arête, fissures de tesson, dérive de teinte et gauchissement avant que les tuiles ne quittent la sortie de four.

Repère les bulles, les inclusions, les rayures et les défauts de surface avant que les bouteilles, bocaux et flacons ne quittent le cold end.

Repère rayures de profil, mauvais alignement de joints, jeux de parclose et erreurs de quincaillerie avant que la fenêtre ou la porte ne quitte la ligne d'assemblage.

Repère les défauts de filetage, les erreurs d'empreinte de tête, la couverture de zinguage, la tolérance de longueur et les marques de surface avant que les bacs ne quittent la frappe à froid et le roulage.

Repère la dérive de registre, les bandes de densité d'encre, les écarts de teinte et les micropores hélio avant que la bobine ne quitte la presse.

Détecte les déformations de cordon, les défauts d'enduction et les erreurs d'imprint avant que les pièces n'entrent dans le lot PPAP.

Repère retassures, bavures, manques de matière et lignes de soudure avant que les pièces ne quittent la presse.

Repère les fissures de forgeage, les défauts de placage, les erreurs de surmoulage poignée, les défauts de marquage et d'emballage avant que les outils ne quittent la cellule d'assemblage.

Repère délaminages, éclats de chant, vides de colle et défauts de surface avant que les panneaux ne quittent la ligne de presse.

Repère les manques de cordon de colle, le désalignement du chant, l'éclatement à la coupe et l'écart de teinte avant que le panneau ne quitte la plaqueuse.

Repère défauts de chromage, micro-trous d'émail, porosité de fonderie, sièges de joint et géométrie de filetage avant que les pièces ne quittent la ligne.

Repère brûlures, morceaux cassés, manques d'assaisonnement et défauts de forme avant que les sachets ne quittent l'ensacheuse.

Contrôle qualité automatisé des lignes de lames stratifiées, sur iPhone.

Repère trous, défauts de fil, défauts de tissage et taches avant que la pièce ne quitte le rouleau.
et plus encore