Fábricas reales, defectos reales. Mira cómo funciona Enao en las industrias que mejor conocemos.

Inspección de calidad automatizada para líneas de azulejo cerámico, sobre un iPhone.

Detecta huecos de línea de cola, desalineación de canto, astillado de retestado y diferencia de tono antes de que los tableros salgan de la canteadora.

Detecta errores de nivel de llenado, defectos de etiqueta y bomba dispensadora, deriva de decoración, legibilidad de lote y contaminación antes de que el producto salga de la línea de envasado.

Detecta fallos de sellado, errores de etiqueta, problemas de llenado y contaminación antes de que los packs salgan de la línea.

Detecta comprimidos ausentes, defectos de blíster, errores de etiqueta y fallos de serialización antes de que las cajas salgan de la línea.

Detecta rebabas, grietas, recuperación elástica y golpes antes de que las piezas salgan del taller de prensa.

Detecta líneas de matriz, plate-out, marcas de hundimiento y deriva dimensional antes de que tubos, perfiles, placas y cables salgan del calibrador.

Detecta microporos de esmalte, descantillados, fisuras de cuerpo, deriva de tono y alabeos antes de que las tejas salgan del horno.

Detecta burbujas, inclusiones, arañazos y defectos de superficie antes de que botellas, tarros y envases salgan del lado frío.

Detecta centros poco horneados, piezas rotas, defectos de decoración y deriva de tono de horneado antes de que las bandejas salgan del túnel de enfriamiento.

Detecta grietas de forja, defectos de cromado, errores de sobremoldeo de mango, legibilidad de marcado y problemas de blíster antes de que las herramientas salgan de la celda de montaje.

Detecta deriva de registro, bandas de densidad de tinta, tono de color fuera de patrón y microagujeros de huecograbado antes de que la bobina salga de la prensa.

Detecta deformación de cordón, huecos de recubrimiento y errores de marcaje antes de que las piezas entren en el lote controlado por PPAP.

Detecta desconchones de esquina, deriva dimensional, variación de tono de color, inclusiones de superficie y errores de paletizado antes de que el producto salga del parque del horno.

Detecta errores de nivel de llenado, desalineación de etiqueta, problemas de asiento de tapa y contaminación antes de que los tarros salgan de la línea de envasado.

Detecta marcas de hundimiento, rebabas, llenados incompletos y líneas de soldadura antes de que las piezas salgan de la prensa.

Detecta deriva de color de horneado, grietas superficiales, errores de peso de masa, cobertura de semillas y toppings y defectos de sellado antes de que las hogazas salgan de la ensacadora.

Inspección de calidad automatizada para líneas de tablilla de piso laminado, sobre un iPhone.

Detecta defectos de cromado, microporos de esmalte cerámico, porosidad de fundición de válvulas, asentamiento de juntas y geometría de roscas antes de que las piezas salgan de la línea.

Detecta marcas de quemado, piezas rotas, deriva de color y fallos de condimento antes de que las bolsas salgan de la envasadora.

Detecta delaminación, astillado de canto, huecos de línea de cola y defectos de superficie antes de que los tableros salgan de la línea de prensa.

Detecta agujeros, slubs, fallos de tejeduría y manchas antes de que el tejido salga del rollo.

Detecta defectos de rosca, errores de huella, cobertura de recubrimiento, tolerancia de longitud y marcas de superficie antes de que los bidones salgan de la línea de estampado en frío y rolado.

Detecta arañazos de marco, juntas mal alineadas, holguras de junquillo y errores de herraje antes de que ventanas y puertas salgan de la línea de montaje.
y muchas más